PLC自動控制噴霧造粒機彩色觸摸屏操作
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多功能噴霧造粒機為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求,在溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,***造粒包衣過程中溫度穩定。
多功能噴霧造粒機操作方便,控制系統采用PLC自動控制,彩色觸摸屏操作,實驗過程中實驗參數如進風溫度,出風溫度,物料溫度,風機轉速,噴霧壓力等可以根據實驗需要隨時更改,方便用戶使用;觸摸屏帶USB接口,數據可導出至U盤或在線打印;
多功能噴霧造粒機采用新型反吹系統,可以有效提高噴霧造粒的成品率;
運行穩定:設備核心組件如觸摸屏,風機,加熱器和控制系統均采用品牌元件,***了設備運行的穩定性和可靠性;
多功能噴霧造粒機可更換不同容積的鍋體,滿足不同批量物料的實驗需求;
物料溫度與進風溫度聯動反饋功能,優化產品工藝;

造粒機的日常操作
在日常生產過程中,開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa 后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。
造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,最后關閉總電源,完成生產操作。
如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。




多功能噴霧造粒機  | JT-ZL-1000  | JT-ZL-3000  | 
控制系統  | 7英寸 LCD顯示,帶USB接口  | 7英寸 LCD顯示,帶USB接口  | 
功能  | 沸騰制粒/包衣  | 沸騰制粒/包衣  | 
造粒額定處理量  | 1000g/batch  | 3000g/batch  | 
干燥溫度  | 40-150°C  | 40-150°C  | 
溫控精度  | ±1°C  | ±2?C  | 
包衣  | 50-1000g/batch  | 50-3000g/batch  | 
噴霧頭類型  | 二流體  | 二流體  | 
噴嘴口徑  | 0.7mm 標配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選)  | 0.7mm 標配(0.5/0.75/1.0/1.5/2.0mm可選)  | 
加熱功率  | 3KW  | 10KW  | 
機箱材質  | SUS304 不銹鋼  | SUS304 不銹鋼  | 
干燥室材質  | SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃  | SUS304不銹鋼 &高硼硅玻璃  | 
操作模式  | 自動/手動  | 自動/手動  | 
重量  | 200KG  | 260KG  | 



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